På nuværende tidspunkt omfatter typerne af CNC-forarbejdningsproduktionslinjer stive automatiske linjer og fleksible CNC-behandlingslinjer osv. Typen af CNC-forarbejdningslinje, der skal placeres i CNC-forarbejdningsanlægget, bør bestemmes i overensstemmelse med ændringerne i produktet og produktionen. Hvis det er masseproduktion, og det er en relativt moden produktionslinje, skal den stive linje vælges, fordi arbejdseffektiviteten er relativt høj. Men hvis det er en lille og mellemstor batch, og produktet har visse ændringer, skal du vælge en fleksibel linje, fordi processen med denne type produktionslinje er mere koncentreret, og tilpasningsevnen er stærk.
Faktorer som graden af transformation af CNC-forarbejdningsproduktionslinjen, produktets livscyklus og produktændringer er også faktorer, som vi skal overveje, når vi vælger en produktionslinje. I denne henseende er en fleksibel produktionslinje bedre end en stiv produktionslinje, fordi den er mere fleksibel, mere tilpasningsbar og kan reducere investeringsrisici.
På nuværende tidspunkt er der en ny måde at CNC forarbejdning produktionslinje, som er en kombination af automatisk linje og fleksibel CNC bearbejdning center til at danne en produktionslinje. Nøglen er den automatiske produktionslinje, som skal være i stand til at sikre forarbejdningsnøjagtigheden og stabiliteten af produktionslinjen. Til andre processer bruges CNC-behandling. For at fortsætte. Denne form for produktionslinje har også visse fordele, så det vil der være, men det skal afgøres, om det er hensigtsmæssigt i henhold til den faktiske situation og ikke kan bruges blindt.
(1) Antallet af værktøjer reduceres kraftigt, og der kræves ikke komplekse værktøjer til behandling af dele med komplekse former. Hvis du vil ændre formen og størrelsen på delen, behøver du kun at ændre delbehandlingsprogrammet, som er egnet til ny produktudvikling og ændring.
(2)Forarbejdningskvaliteten er stabil, forarbejdningspræcisionen er høj, og gentagelsesnøjagtigheden er høj, hvilket er egnet til flyets behandlingskrav.
(3)Produktionseffektiviteten er højere i forbindelse med produktion af flere forskellige og små partier, hvilket kan reducere produktionstiden, justeringen af værktøjsmaskiner og procesinspektionen og reducere skæretiden som følge af anvendelsen af den bedste skæremængde.
(4) Det kan behandle komplekse profiler, der er vanskelige at behandle ved konventionelle metoder, og endda behandle nogle ubemærket behandlende dele. Ulempen ved CNC-bearbejdning er, at prisen på værktøjsmaskiner er dyr og kræver et højt vedligeholdelsespersonale.
